轻质混凝土生产流程:
检测混凝土、沙子、聚氨酯发泡剂品质→砂浆配合比实验→安全技术交底→提前准备机器机器设备→基底清除→找设计标高→拌和、浇筑混凝土→地面找平、压光→养护→检测工程验收。
1、基底解决:把基底垃圾清运整洁,并在浇筑混凝土前应撒水潮湿。
2、找设计标高:依据水准基准线和设计方案薄厚,在四周墙、立柱上弹出来层的上平设计标高控线。
3、混凝土搅拌站:混泥土的砂浆配合比应按照设计规定根据实验明确。加料一定要严苛过秤,精确操纵砂浆配合比,每盘加料次序为混凝土→沙子→聚氨酯发泡剂→水。
4、轻质混凝土按照规定留设混凝土试块。
5、铺装:铺设前要将基底潮湿,并在基底刷上一道抹面砂浆或页面融合剂,将搅拌均匀的混泥土,从屋子里退着向外铺装,在振捣力度或挤压成型时低洼地处运用混泥土抹平。
6、地面找平、压光:当众层灰面吸湿后,用木抹子用力搓打、抹平。
初次抹压:发泡水泥用铁抹子轻轻地抹压一遍直到出浆才行;
第二遍抹压:当众层水泥砂浆初凝后,用铁抹子把凹痕、沙孔填冲抹平,留意不可漏压;
第三遍抹压:当众层水泥砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压,把全部抹纹铺平压光,做到整体面层表层密实度光亮。
7、养护:发泡水泥应在工程施工结束后24个小时上下遮盖和撒水养护,每日不少于2次,禁止上人,养护期不能低于7天。